ゴム工業におけるN 990の応用及び優位性
THERMAX中の粒子熱分解カーボンブラック N 990は1300℃の高温で天然ガスが熱分解して発生する。熱分解プロセスにより、N 990は大粒径及び低構造の独特な特性を有する。熱分解カーボンブラックは最大の粒径（平均直径240〜320 nm）と最低の比表面積7〜12 m 2／gを有し、一方、炉用カーボンブラックの平均直径は15〜80 nm、比表面積は27〜135 m 2／gである。熱分解カーボンブラックの粒度は、炉用カーボンブラックの3〜20倍である。

THERMAX中粒径熱分解カーボンブラックは、良好な分散性、耐熱性、耐油性及び耐化学性及び良好な動的性能が要求される製品に広く使用されている。大粒径と低構造は圧縮永久変形、粘度を減少させ、弾性を高めることができ、同時にゴム自体の固有弾性を確保することができる。非強化カーボンブラックとしては、コストを低減し、特定のゴム特性を得るために、炉用カーボンブラック及び/又は鉱物フィラーと組み合わせて使用されることが多い。

熱分解カーボンブラックの独特な形態と化学的性質は、ゴム化合物に溶け込むことができ、それによって独特のゴム特性を生成することができる。熱分解カーボンブラックは、単位コストを低減するために低コストのゴム化合物の添加剤として広く使用されていた。

熱分解カーボンブラックはすべてのカーボンブラックの中で最も広い粒子分布（80〜550 nm）を持つため、粒子の多くは球形であり、これにより、熱分解カーボンブラックは高フィラーレベルでゴム化合物中の空隙を最大限に減らすことができる。

熱分解カーボンブラックは安定した表面と比較的低い比表面積を有し、油、燃料、燃料添加剤、石油掘削化学品などとの化学反応を防止または最小限に抑えることができる。

熱分解カーボンブラックは優れた誘電特性を有する。充填剤として使用する場合、それは様々なエラストマーの中で高い体積抵抗率を維持する。その大きな粒子サイズと低い構造は半導体導電機構、すなわち電子トンネル効果に影響しない。

熱分解カーボンブラックはゴム化合物の原始特性にあまり影響を与えないため、一般的には化合物中に高フィラー含有量を有する可能性がある。高充填体積はゴム混合物全体のコストを下げることができる。

熱分解カーボンブラックとブレンドされたエラストマーは良好な動特性を示した。したがって、熱分解カーボンブラックは、高反発性及び低ヒステリシス損失を必要とする化合物に好適である。