ここで、R’はHであり、Rは有機基である、あるいはR’とRはいずれも有機基である、R’及びRはまた、環状プロモーターM又はそのナトリウム塩、又はプロモーターを形成することができる糖尿病, およびシクロヘキサミン（この製品は促進剤である立方センチメートル), ジシクロヘキシルアミン（この製品は促進剤である津), ジイソプロピルアミン（生成物は促進剤DIBS）、モルホリン（生成物は触媒NOBS）、tert−ブチルアミン（生成物はNS）などは異なるプロセスによって製造される。それらの加硫は遅いが、加硫速度は速い。これらはスロースピードアクセルと呼ばれ、主にタイヤなどの大型ゴム製品の生産に使われている。通常の処方では、用量は促進剤MとDMの3分の2（促進剤MとDMの通常量は1〜2部）にすぎない。いわゆる「半有効加硫」系（すなわち低硫黄／高促進剤の組み合わせ）において、3〜5部（0.2〜0.4部の硫黄と組み合わせて）の量で使用することにより、良好な加工安全性が得られ、加硫ゲルの総合性能を向上させることができる。

チウラムは急速加速器であり、主にチアゾールまたはスルフィンアミドの補助加速器として用いられる。ジチオカルバメートは超高速の促進剤であり、室温で急速に硬化するのに適しており、補助促進剤としてもよい。

また、加硫活性剤、すなわち促進剤と呼ばれる有機促進剤の活性を高める物質もある。最も広く使用されているのは酸化亜鉛であり、その使用量は3〜5部である。加硫前の加工及び停止中にゴムの早期硬化（「焦げ」）を防止又は遅延させる物質を加硫緩凝固剤と呼び、焦げ防止剤である。良好な防焦剤としては、N−ニトロソアニリン（NDPA）、N−シクロヘキシル硫化物フタルイミド（PVJまたはCTP）などが挙げられる。前者は0.3〜1部、後者は0.1〜0.5部の量で用いられる。防焦剤の研究はまだ進行中である。