加硫剤
ゴム分子鎖を架橋させる化学物質を加硫剤と呼ぶ。初期には、生ゴムに硫黄を加え、線形ゴム分子を熱の作用下で相互に架橋させ、体形網状構造を形成し、ゴムの強度を高め、その弾性と耐溶融性を高めた。硫黄は最も広く使用されている加硫剤である。硫黄含有有機物、過酸化物、金属酸化物なども加硫剤として使用することができる。
りゅうかかそくき
加硫促進剤は加熱時に活性分子に分解でき、硫黄とゴム分子が比較的低い温度で急速に架橋することを促し、ゴムの加硫を強化し、加硫時間を短縮し、硫黄の含有量を減少させ、ゴムの物理力学性能を改善するのに役立つ。加硫促進剤無機酸化カルシウム、酸化マグネシウム等、有機促進剤D(ジフェニルグアニジン)、アクセラレータDM (ジスルフィドジベンゾチアゾール)、アクセラレータTMTD (テトラメチル−テトラメチル−テトラメチル二硫化物)などが挙げられる。
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促進剤は活性剤とも呼ばれる。加硫促進剤の活性を高め、ゴムの加硫性を高めることができる。一般的に使用される促進剤としては、酸化亜鉛及びステアリン酸が挙げられる。
酸化防止剤
ゴム分子が酸素、オゾンと酸化反応し、ゴムの構造を破壊し、製品の機械的性能を低下させ、使用寿命を短縮する現象をゴム老化と呼ぶ。光と熱は酸化を促進し、老化を加速させることができる。ゴムにはゴム製品の老化に抵抗し、緩めることができる酸化防止剤を添加する。酸化防止剤は物理酸化防止剤と化学酸化防止剤の2種類に分けられる。物理酸化防止剤としては、パラフィン、ワックス、蜜蝋、ステアリン酸が挙げられる。化学酸化防止剤はゴムより酸素と反応しやすい。酸化防止剤A(N−フェニル−α−ナフチルアミン)、酸化防止剤D(N−フェニルβ
ほきょうじゅうてんざい
補強フィラーは加硫ゴムの強度を高め、ゴムの耐摩耗性、引裂き性、弾性を強化するために用いられる。補強フィラーは主にカーボンブラックである。ゴム工業で使用されるカーボンブラックは52種類あり、ゴム工業における重要な原料である。
柔軟剤
柔軟剤の主な役割は、加工におけるゴムのエネルギー消費を低減し、加工時間を短縮するために、各種配合剤をゴム中に均一に分散させることができることである。一部の柔軟剤は加硫ゴムに特殊な機能を与えることもできる。一般的に使用される柔軟剤は、機械油、ワセリン、パラフィン、アスファルト、コールタール、ステアリン酸、ロジンである。
ちゃくしょくざい
着色剤はゴム製品に着色する物質である。無機顔料は無機顔料であり、白色二酸化チタンが好ましく、赤色酸化鉄、鉄赤、アンチモン赤など、黄色クロム黄、青色群青、緑色酸化クロム、黒色油黒色である。
はっぽうざい
発泡剤はスポンジゴムや微孔ゴムを製造するために必要である。発泡剤はゴムの加硫過程で熱分解し、ガスを放出し、ゴム内部に微孔を形成する。スポンジゴムを製造するための発泡剤は主に炭酸水素ナトリウムである。微孔質ゴムを製造するための発泡剤は、発泡剤D、発泡剤Pまたは発泡剤Tである。
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